Системы динамического взвешивания серии DWM HPE
Системы со встроенным этикетировщиком. Для взвешивания штучной продукции, подаваемой по конвейеру, и последующего нанесения этикетки со значением массы.
Изделие изготавливается под заказ.
Конфигурацию,фактическую производительность линии, размеры и размещение весовой платформы и конвейера, а также габариты и массу системы указывает изготовитель по согласованию с Заказчиком (по результатам заполнения опросного листа).
| Модели: | DWM 3000 НРЕ | DWM 6000 НРЕ | DWM 7500 НРЕ |
| Наименьший предел взвешивания, г | 10 | 10 | 20 |
| Наибольший предел взвешивания, г | 3000 | 6000 | 7500 |
| Дискретность показания (d), г | 1 | 2 | 5 |
| Диапазон тарирования, г | –3000 | –6000 | –7500 |
| Общие технические данные для всех моделей: | |||
| Тип весовой ячейки | электромагнитный весовой модуль | ||
| Конвейеры стандартно | ленточные (подающий, весовой, отводящий) | ||
| Материалы | корпус и стойки – нержавеющая либо конструкционная сталь, экран конвейеров и корзина - ПММА | ||
| Скорость конвейера | регулируемая, до 1,6 м/с | ||
| Этикетирование | одностороннее либо двустороннее | ||
| Дисплей | Сенсорный ЖКИ 12” с подсветкой | ||
| Интерфейсы стандартно | RS-232, Ethernet, USB | ||
| Электропитание | от сети 1~ 220-240 В 50 Гц | ||
| Подвод сжатого воздуха | сухой, безмасляный, 6 бар | ||
| Условия эксплуатации |
температура +5 ÷ +40 ºС, отн. влажность 10÷85 % без конденсации |
||
| Степень защиты оболочки стандартно | IP44 / IP69 | ||
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЙ ФУНКЦИОНАЛ (ОС Windows Embedded):
- контроль массы единиц продукта в соответствии с требованиями законодательства о контроле фасованных товаров (с неизменными параметрами);
- контроль массы единиц продукта в соответствии с требованиями Заказчика (с настраиваемыми параметрами);
- расчет цены товара;
- система баз данных на основе SQL Server;
- регистрация результатов каждого единичного взвешивания, расчет и представление статистики взвешиваний в реальном времени;
- отбраковка товаров с массой вне пределов допуска (если установлен отбраковщик);
- индикация производительности линии;
- плавная регулировка скорости конвейеров;
- самодиагностика системы;
- автоматическая генерация отчетов в текстовом или PDF-формате и передача на ПЭВМ в соответствии с текущим режимом работы системы;
- разделение прав доступа пользователей;
- возможность работы с другими устройствами в технологической линии (податчики, дозировщики, поворотные механизмы и т.п.);
- поддержка сканеров штрих-кода, этикеточных и чековых принтеров;
- возможность удаленного управления системой.