Первый в мире компаратор массы с дискретой 10 нанограмм
С точки зрения метрологии определение массы образца в 0,5 микрограмм — это только часть задачи, так как точность измерения также определяется систематической погрешностью весов, которая возникает из-за возможных изменений их чувствительности. Фактически, в настоящее время для корректной работы весов внутренняя калибровка является обязательной, однако, проверка правильности ее работы должна основываться на массе, используемой для калибровки гири.
ГОСТ OIML R 111-1-2009 определяет максимально допустимые погрешности гирь, давая максимальную расширенную неопределенность определения массы гири (пункт 5.2. ГОСТ OIML R 111-1-2009). Для гирь массы 20 мг÷1 мг максимальная погрешность определения их массы составляет ±0,003 мг при неопределенности 0,001 мг. При контроле массы таких гирь можно использовать ультрамикровесы или компараторы масс с дискретностью d=0,1 мкг. Однако, воспроизводимость весов/масс-компараторов, в зависимости от типа, составляет 0,15÷0,5 мкг, ввиду чего появляется необходимость использования весов/масс-компараторов считываемость которых меньше, а повторяемость значительно выше.
Необходимо помнить, что точность и стабильность измерений весов/масс-компараторов зависит от условий, при которых происходит взвешивание: температура, влажность, вибрации.
Одним из ключевых конструктивных элементов компаратора массы является электромагнитный привод с катушкой. Ввиду своей конструкции и расположения в механической системе змеевик очень чувствителен к изменениям относительной влажности. Учитывая это, масс-компаратор NANO.AK-4.500.5Y поставляется с инновационной катушкой (рисунок 3) и крышкой, что позволяет существенно ограничить сорбцию и десорбцию влаги. Точный состав материала, из которого изготовлен магнит, остается секретом производителя.
Масс-компаратор NANO.AK- 4.500.5Y отвечает требования стабильности магнитного поля в условиях переменной температуры. Данная особенность очень важна, ввиду того, что если сила магнита резко изменится, при повышении или понижении температуры, то это изменит результат измерения массы образца. В процессе тестирования NANO-AK-4.500.5Y было выявлено, что данный масс-компаратор обеспечивает постоянную точность в серии измерений с незначительной изменчивостью, которая, вероятно, была вызвана факторами окружающей среды. Дисперсия результатов стандартного отклонения для всех серий сличения (компарирования) по методу АВВА показана на рисунке.
Таблица 1
UMA 5.5Y | NANO.AK-4.500.5Y | |
Класс E1 | 1 мг÷5 г | 0,05 мг÷500 мг |
Класс E2 | 1 мг÷5 г | 0,05 мг÷500 мг |
Класс F1 | 1 мг÷5 г | 0,05 мг÷500 мг |
Класс F2 | 1 мг÷5 г | 0,05 мг÷500 мг |
Наибольший предел взвешивания (НПВ) | 6,1 г | 510 мг |
Дискретность (d) | 0,1 микрограмм | 0,01 микрограмм |
СКО при 5% нагрузке | 0,2 микрограмм | 0,04 микрограмм |
СКО при MAX нагрузке | 0,4 микрограмм | 0,06 микрограмм |
Калибровка | внутренняя | внешняя |
Диапазон компенсации | 0 г÷6,1 г | 0 г÷510мг |
Вместимость податчика, шт.гирь | 36 шт | 4 шт |
Стандартное отклонение, являющееся мерой точности серии измерений, примерно в 4 раза меньше у компаратора NANO.AK-4.500.5Y. Точность обоих компараторов массы была проверена в одно и то же время и в одних и тех же условиях в автоматическом цикле.
Таким образом, можно сделать вывод, что единственным существенным фактором, повлиявшим на результат сравнения, была иная механическая конструкция компаратора NANO.AK-4.500.5Y (инженерная инновация).
Для определения разницы между эталоном массы и тестируемым образцом, требуется высокая стабильность весового устройства. Благодаря оптимизации конструкции компаратора NANO.AK-4.500.5Y масса испытуемого образца может быть определена с меньшей неопределенностью.
Компаратор NANO.AK-4.500.5Y также возможно применить и в других областях, например, в автомобильной промышленности. В этом случае тестирование связано с определением твердых частиц, выделяемых двигателями, путем дифференциального измерения массы фильтра. Как известно, стандарты количества выбросов выхлопных газов становятся все более строгими, поэтому количество выбрасываемых твердых частиц снижается. Это, в свою очередь, требуется использования все более точного измерительного оборудования, и лучше всего автоматического (для исключения человеческого фактора).